膜片联轴器的运转过程注意事项及性能特点

发布时间：2023-04-11

膜片联轴器具有无需润滑，使用寿命不错，以及大的补偿能力。通过挠性钢片传递转矩，具有角向、轴向、径向位移补偿能力以及减震作用。膜片装拆方便，无需润滑，可理想地应用于各种工况条件。膜片联轴器因具有优良性能而受到工程机械和延压机械的青睐，膜片联轴器尽管，但由于各种原因也会造成失效甚至报废，故其失效原因具有重要意义。膜片损坏是联轴器失效的主要形式，损坏的膜片环叫。故障树分析法是工程中常见且实用的系统性。分析方法，该方法简明、直观、灵活，适用于膜片联轴器失效分析。

膜片联轴器在技术上有四大优点：

一、全金属结构，传扭能力大，使用寿命不错：膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件，传递载荷能力大，而且整个产品中不存在非金属件，没有老化问题，使用寿命不错，比起非金属弹性元件联轴器来说，膜片联轴器适用于苛刻的使用环境。

二、补偿不对中能力大，安装找正方便：膜片联轴器采用不锈钢膜片，可以在传扭的同时承受大的变形，从而补偿两轴的不对中。

三、轴向和角向刚度低，对设备影响小：膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件，角向和轴向刚度低，因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于鼓型齿联轴器齿面可相对滑移，所以人们往往觉得鼓型齿联轴器能够补偿角向和轴向不对中，而不会给机组附加影响。

四、干式联轴器，无需润滑：弹性膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，没有摩擦磨损，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向。

膜片联轴器又称叠片联轴器、钢片挠性联轴器，具有减震及角向、轴向、径向位移补偿作用，可以使用在恶劣工况条件下，允许被用在高速运转场合且无须润滑。膜片联轴器的易损部件为膜片组件。根据断裂力学及疲劳累积损伤理论，考虑平均应力对疲劳寿命的影响，按照膜片实际受载编制载荷谱，进行疲劳寿命分析，以其正常运行和使用寿命。

是长间隔大扭矩情况下理想的联接设备，特别适合拆除液藕后电机与风机的联接。它的安装便利，在一个工作日即可完成液藕拆除和联轴器的安装，对生产不会产生大影响。膜片联轴器的膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。

在插入安装轴后再拧紧螺丝，否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时，请使用扭力扳手，切勿使用附件以外的螺丝安装。如果在运转过程中出现异常声音，请立即停止运行，并对安装精度，角向安装误差引起的弯曲应力。它可以根据简化来求解。由于在轴线角向的安装实际误差，使膜片沿轴线方向发生周期性弯曲变形，而且它是决定联轴器膜片疲劳寿命的主要原因。

膜片联轴器选用者应选择适当的膜片联轴器平衡等级，轴承、轴承座、底座的刚性：机械传动系统对旋转零件来说，具有挠性底座或支架，对膜片联轴器的不平衡状态较敏感。轴小对中会使开式螺杆压缩机组在旋转时产生大的离心力和惯性力，引起振动和噪音，使轴端产生交变载荷，加剧轴承的磨损，严重时会导致轴端断裂，影响机组使用寿命。一般而言，转速越高对轴对中要求越高，转速与轴对中关系。